关键词 |
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二手立式磨粉机可以单操作运行,也可以作为预粉磨设备使后续磨机大幅度增产节能.那么综合考虑粉磨能力,烘干能力,能耗,喂料粒度等,根据水泥厂实际情况进行选型就显得异常重要.立式磨粉机根据增湿塔和除尘器的位置,有两种不同的布置方案,即三风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器进行产品收集。这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。可用电收尘器也可使用袋收尘器作为终除尘设备;采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器,出磨气体直接进入收尘器,该系统减少了设备台数,简化了系统配置。
5.产品质量稳定易检测:产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐,有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2~3min,而在球磨机内则要15~20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。
6.磨损小,利用率高:由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触,磨损小,单位产品金属消耗量一般为5~10g/t。
完备的立磨机系统应由两台风机组成,其中的循环风机为高压风机。所以,立磨内部存在很高的负压(高达6000~8000Pa)。而当前国内立磨配套的机械式锁风喂料装置几乎全部采用“分格轮”式锁风喂料机。即一台电机驱动由6~8只等径的“勺型叶片”和固定壳体组成的回转喂料附加密封功能的锁风喂料机。由于这种机械式锁风喂料装置在原理、结构和性能等方面存在的问题,很难以满足高负压立磨系统的锁风要求,致使大量低温无效空气(Qs)从喂料口(此处漏风十分有害)和吐渣口(Qt)漏入磨机,经测算HRM1700立磨系统漏入风量约为25000m3/h,漏风率25%左右,这不仅使风环处有效风量减少,风速降低,吐渣量增大,吐渣量增大,选粉效率低,产量降低;而且使出磨无效风量增大,收尘器与排风机需要处理的风量及负荷增大,粉尘污染严重;热损失增大;尤其重要的是使立磨应有的与简捷的可调节操作的性能变坏。因此,将Qs和Qt降低到小值是解决问题的关键。
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