来源:巩义市芝田元通设备调剂部 时间:2025-03-04 14:42:01 [举报]
磨盘:包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、 刮料板和提升装置等。
磨辊:辊套为易磨损件,要求有足够的韧性和良好的耐磨性能。
生产投资费用大幅降低。
立磨系统工艺流程简单,布局紧凑,建筑面积小,占地面积约为球磨机系统的70%,建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置,直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器,不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。
生产,节能环保
立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%~40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25dB。另外,立磨采用全封闭系统,系统在负压下工作,无扬尘,环境清洁。
粉磨物料的性质
立磨的选型受物料性质的影响有两个方面:其一是易磨性,也就是需要多少力,消耗多少功的问题;其二是在粉磨过程中物料对设备造成多大的磨损。由于各种立磨有不同的形式,因此采用同一种原料在不同磨机上的功耗和磨耗将各不相同。不同物料在同一种立磨上的功耗和磨耗经过试验方可确定。
立式磨是根据料床粉磨原理来粉磨物料的机械,磨内装有分级机构而构成闭路循环,加压机构提供粉磨力,同时也借助磨辊与磨盘运动速度差异产生的剪切研磨力来粉碎、研磨料床上的物料。
从立式磨的工作原理可知,立式磨保持磨辊与磨盘对物料层产生足够大的粉磨压力,使物料受到碾压而粉碎。粉磨压力亦即压力,它与物料易磨性、水分、邀请产量、磨内风速以及立式磨型式和规格等因素有关。易磨和水分小的物料,以及要求产量低时,辊压力就可以小些。辊压力依赖液压系统对加压装置(拉杆)施加的压力和磨辊自重产生,并可在操作中加以调整,此外,磨盘上的物料层具有足够的稳定性和保持一定的料层高度。当辊压力增加到或超过某些物料的抗折强度时,物料即被压碎。其他颗粒的物料接着连续不断地碾压使粒度减小,直至细颗粒被挤出磨盘而溢出。
立式磨的粉磨效率不但与辊压力有关,也与料层的高度有关。保持磨辊与磨盘之间有足够的与物料接触的接触面。并且要保持一定的物料层高度,使物料承受的辊压力保持不变。对于形成稳定料层较困难的物料,采取措施加以控制。如对于干燥物料或细粉较多的物料,在磨盘上极易流动,料层不稳定,所以有的要才采取喷水增湿的方法来稳定料层。也可通过自动调整辊压力来适应不稳定的料层变化。
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