重庆新型二手雷蒙磨,4R矿磨

雷蒙磨机工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。

雷蒙磨机适用范围：该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产品，化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工，产品粒度在40~400目范围内任意调节。该系列产品针对不同物料，不同细度，不同产量等要求，分为高压微粉磨，强压悬辊磨，普通雷蒙磨系列十几种机型。雷蒙磨机整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。

雷蒙磨机准备
1、雷蒙磨机运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度；
2、厂房和基础应根据雷蒙磨机安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，有15天的保养期；
3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨机安装维修用；
4、雷蒙磨机从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。

在环辊磨主机内部，磨辊吊架上禁锢有1000公斤压力的高压弹簧，在环辊磨主机开始工作后，磨辊会围绕主机开始旋转，并且在高压弹簧和离心力的作用下，紧贴磨辊滚动，其滚动的压力比同等动力下的雷蒙磨机高出1倍左右，生产的产量也会有所提高，在物料进入磨腔之后，会由铲刀铲起并送入磨辊和魔环之间并进行碾压，碾压后的粉末会随着鼓风机带进分析机，通过进入集粉器成为成品。
磨辊和磨环时雷蒙磨的主要配件，磨辊和磨环的材质决定了磨机的工作效率，对于磨粉机来说，磨辊和磨环主要用于研磨物料的主要部件，通过挤压研磨形式来粉磨物料，磨辊和磨环还可以用来保护磨粉机筒体，使筒体免受到粉磨物料的直接撞击和摩擦，同时也可以利用不同的间隙从而来调整雷蒙磨机的出料粒度，雷蒙磨机中的磨辊和磨环还可以做适当的调整和增强粉磨物料磨粉作用，从而有助于提升雷蒙磨的粉磨效率，从而增加粉磨产量降低金属的消耗。
1、因安装不当或材质不良等原因，大小风叶常会在选粉机运转中发生脱落或断裂，当小风叶脱落或断裂时，成品细度变粗。这种情况应停机处理，更新小风叶。　



2、粗粉长期冲刷，使磨机粗粉回料管出现孔洞，使粗粉物料渗漏到细粉区，导致成品变粗，这时应及时焊补孔洞。



3、雷蒙磨粉机内套筒衬板由于长期受物料的冲击，衬板较易磨损，若更换不及时将使内套筒磨损形成孔洞。当进入选粉机的物料通过内套筒时，有一部分物料将从孔洞渗漏到内外套筒的间隙，在循环风的作用下，由下而上进入细粉区，造成成品变粗。遇到这种情况应立即停机，予以修补或更新内套筒。