随着磨粉机械研发技术的大幅提升,国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟,立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下,国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验,进行重大技术改革,也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品,并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受,成为行业粉磨设备。
物料烘干能力强
立磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的终水分。在立磨内可烘干—粉磨入磨水分高达15%~20%的物料。
操作简便,维修方便
配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便;通过检修油缸,翻转动臂,可方便快捷更换辊套、衬板,减少企业停机损失。
粉磨物料的性质
立磨的选型受物料性质的影响有两个方面:其一是易磨性,也就是需要多少力,消耗多少功的问题;其二是在粉磨过程中物料对设备造成多大的磨损。由于各种立磨有不同的形式,因此采用同一种原料在不同磨机上的功耗和磨耗将各不相同。不同物料在同一种立磨上的功耗和磨耗经过试验方可确定。
立式磨是根据料床粉磨原理来粉磨物料的机械,磨内装有分级机构而构成闭路循环,加压机构提供粉磨力,同时也借助磨辊与磨盘运动速度差异产生的剪切研磨力来粉碎、研磨料床上的物料。
从立式磨的工作原理可知,立式磨保持磨辊与磨盘对物料层产生足够大的粉磨压力,使物料受到碾压而粉碎。粉磨压力亦即压力,它与物料易磨性、水分、邀请产量、磨内风速以及立式磨型式和规格等因素有关。易磨和水分小的物料,以及要求产量低时,辊压力就可以小些。辊压力依赖液压系统对加压装置(拉杆)施加的压力和磨辊自重产生,并可在操作中加以调整,此外,磨盘上的物料层具有足够的稳定性和保持一定的料层高度。当辊压力增加到或超过某些物料的抗折强度时,物料即被压碎。其他颗粒的物料接着连续不断地碾压使粒度减小,直至细颗粒被挤出磨盘而溢出。
立式磨的粉磨效率不但与辊压力有关,也与料层的高度有关。保持磨辊与磨盘之间有足够的与物料接触的接触面。并且要保持一定的物料层高度,使物料承受的辊压力保持不变。对于形成稳定料层较困难的物料,采取措施加以控制。如对于干燥物料或细粉较多的物料,在磨盘上极易流动,料层不稳定,所以有的要才采取喷水增湿的方法来稳定料层。也可通过自动调整辊压力来适应不稳定的料层变化。